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　　与常规磨矿设备如球磨机、棒磨机和自磨机比较，高压辊磨机具有产量大、能耗低、磨损小、占地面积小、噪音低等诸多优点。其工作部件是一对平行排列相向转动的辊子，其中一个辊子（固定辊）的辊轴位置固定，另一个辊子（滑动辊）的辊轴可在水平滑道上移动。本文将详细分析高压辊磨机的工作过程。

　　高压辊磨机的给料从两辊之间上方以全充满阻塞式料流的方式供给，被转动的辊子咬人后在两辊之间的作用空问内形成一个由许多颗粒组成的颗粒床料层；这个颗粒床料层受到辊子的高压作用而被压缩。初始呈近似自然堆积状态的颗粒床被压缩至容积密度为同体线%左右的密实状态。在颗粒床被压缩的过程中，来自压辊的巨大压力会在床内的颗粒之间传递并使太部分颗粒碎裂。经过压实的粉碎产物从两辊问隙的下方排出。辊压产物可呈松散状态，也可呈压实聚集（压饼）状态，通常是既有松散颗粒也有压饼，两者的比例及压饼的强度取决于物料性质和设备工作参数。

　　分析给矿物料通过高压辊磨机的过程时，可将两辊之间的有效作用空间分为加速区、压缩区和回胀区。在加速区，物料颗粒加速向下方运动，逐步被两辊咬入压缩区。在压缩区，，颗粒床受到高强度压载，在颗粒床整体被压缩的过程中，床内的颗粒相互施载，引发粒间粉碎。物料经过辊面问距较小的位置后进人回胀区。在这个区域，随着辊面间距的逐渐变大，物料受到的压力逐渐减小，直至完全脱离辊面而下落。

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